CURVADORA DE TUBOS CNC

   Curvadora CNC para dobra automática de tubos, equipada com dispositivo para dobrar tubos tridimensionais, após inserir o programa, todo o processo de dobra pode ser concluído automaticamente, equipamento ideal na indústria de processamento de tubos com operação fácil, desempenho estável, alta eficiência e alto fator de segurança.

 

CARACTERÍSTICAS

Controlador Lógico Programável “PLC”, acionamento hidráulico, display touchscreen com vários ângulos de curvatura pré-fabricados, é possível operar no modo de operação manual, semiautomático e totalmente automático, o pedal tem função de partida e parada de emergência.

Todo o sistema hidráulico, sistema de controle, sistema de acionamento, sistema de exibição adota peças de alta confiabilidade, boa precisão e eficiência, adequado para produção em lote.

Curvadora CNC para dobra automática de tubos, equipada com dispositivo para dobrar tubos tridimensionais, após inserir o programa, todo o processo de dobra pode ser concluído automaticamente, equipamento ideal na indústria de processamento de tubos com operação fácil, desempenho estável, alta eficiência e alto fator de segurança.

Dupla hastes de pistão hidráulicas independentes e pedal permitem que duas pessoas operem ao mesmo tempo.

Funções de controle de curso da haste do pistão.

Sistema de lubrificação central

Batente traseiro motorizado

Dispositivos de iluminação para o trabalho

Posições de trabalho independentes: punção e matriz (matrizes de puncionamento padrão), grupo de lâminas de corte para aço redondo e quadrado, lâminas de cisalhamento para chapa de aço, lâmina de corte em ângulo e ranhura.

Interface de controle e operação elétrica

Interface de operação touchscreen;

Resolução da tela digital: ângulo 0,5°, curvatura 0,01°, alimentação 0,01 mm

O controlador da máquina dobradeira hidráulica CNC é controlado por PLC + Computador tablet

O parâmetro de dobra na interface de operação é configurável (pré-definido)

Sistema operacional WINDOWS XP;

 Operação simples e sistemática;

Capacidade de 2 milhões de programas com 45 curvas cada;

É possível fazer uma serie de dobras manuais e posteriormente replicá-las automaticamente;

Os programas não se perdem devido à queda de energia;

Possibilidade de definir níveis de operação com senha;

Registro das últimas 1000 informações de processo de dobra;

Enquanto a máquina está sendo processada automaticamente, o controlador ainda pode ser usado para inserir ou editar programas;

  O programa pode calcular automaticamente o comprimento do tubo após finalização do programa.

Com a função reversa do programa, pode ser rapidamente transformado no ponto de dobra do outro lado.

Se o programa for editado com a entrada da coluna do programa para correção secundária, os dados de processamento originais não serão perdidos devido a várias modificações.

O programa de dobra pode definir a velocidade de cada eixo sozinho em cada etapa de processamento de 0 a 9, de modo a aplicar com flexibilidade diferentes itens de trabalho e melhorar a eficiência do trabalho. O botão de velocidade externo pode ser usado para reduzir ou aumentar a velocidade de processamento a qualquer momento de acordo com a necessidade.

Função de contagem de quantidade e tempo de processamento de processamento.

Usando o sistema de origem absoluta, reiniciando todas as manhãs ou após um intervalo, sem procedimentos complicados para encontrar a origem de cada eixo, pode entrar imediatamente no estado de espera de trabalho.

  A tela exibe de forma síncrona a posição e o ângulo de curvatura de cada eixo de ação da máquina.

Com a função do eixo Y (alimentação) e do eixo C (curvatura) atuando em conjunto, o eixo Y rastreia automaticamente o comprimento do arco de curvatura do eixo C e coordena com o alongamento do tubo definido para evitar o alongamento causado pela curvatura do tubo e melhorar a precisão.

O programa de controle tem a função de detecção automática de erros e contramedidas, e a informação de falha da máquina ou operação ilógica é exibida diretamente na tela, e o método de reparo é explicado, de modo a evitar que erro humano danifique a máquina e reduza a dificuldade de manutenção relativamente. A detecção automática de informações de advertência acima pode ser armazenada automaticamente para manutenção futura.

A máquina está equipada com função de detecção automática de cada botão e placa de saída / entrada do circuito, que pode facilmente encontrar a possível localização de falha. É equipado com função de detecção automática de cada botão e placa de saída / entrada do circuito, que pode facilmente encontrar a possível localização de falha.

A máquina é equipada com sistema de lubrificação automática para proteger as peças da transmissão e melhorar a vida útil da máquina.

 

Grupo de válvulas YUKEN-Japão;

Servo motor e drives Mitsubishi-Japão;

PLC Mitsubishi-Japão;

Cremalheiras Atlanta-Alemanha;

Tablet YueXing-Shanghai;

Bomba de óleo Nova-USA;

Guia linear SBC-Korea do Sul;

Vedações Dingex-Taiwan;

Motor Principal Wuxi-Taihu

Principais componentes elétricos Schneider-Franca

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EXEMPLO PORTAL

Apresentação

 A Máquina de corte a laser de fibra óptica, aberta é um tipo de máquina para corte de chapas de diversos materiais, como aço carbono, aço inoxidável, liga de alumínio, liga de titânio, aço galvanizado, cobre e outros.

Equipado com dispositivo de laser de fibra, potência do laser de 1kw a 3kw, é capaz de cortar chapas de até 20mm.

Comparado com o tradicional CO2, jato de água e plasma, o corte a laser de fibra é o mais novo tipo de laser que tem algumas vantagens, incluindo feixe de alta qualidade, alta eficiência fotoelétrica, confiabilidade e baixa manutenção.

Usualmente estas máquinas são utilizadas no processamento de chapas para indústria metal mecânica, aviação, naves espaciais, eletrônicos, eletrodomésticos, peças de metrô/trem, automóveis, componentes de precisão, refrigeração, navios, elevadores, brindes e artesanato, ferramentas, adornos e além de cortar, esta máquina também possui a função de gravação a laser.

Características

  A base da máquina é soldada com aço carbono estrutural de alta qualidade formando um conjunto único, após a soldagem toda a estrutura passa por um tratamento de recozimento, o que elimina o estresse causado pelo processo de soldagem,  este projeto suporta uma carga extra em cima da mesa e sua estrutura é desenhada de forma tubular, estes tubos são utilizados como dutos para fazer a sucção dos gases e poeira de metal provenientes do corte melhorando assim o ambiente e também alongando a vida dos patins e rolamentos;

  Ventilador centrífugo de baixo ruído, reduz a poluição causada pelo processamento de corte do metal, alonga a vida das engrenagens e patins, e melhora a qualidade do no ambiente.

   Sistema de lubrificação, possibilita o bombeamento automático para todos os pontos onde a necessidade de lubrificação.

  Pórtico fundido em alumínio aeroespacial, promove ao componente alta precisão, boa tenacidade, resistência à corrosão, peso reduzido e baixa densidade o que aumenta significativamente a velocidade de processamento.

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