Guilhotina Hidráulica CN

 A linha de Guilhotina foi desenvolvida para atender aos mais altos padrões de qualidade, confiabilidade e produtividade. A ampla gama é capaz de satisfazer as exigências mais sofisticadas e complexas, graças à flexibilidade, alta performance e elevados padrões de qualidade. Disponível em modelos com comprimento de corte que que variam entre 2 a 16 metros, e capacidade de corte que variam de 2 a 30mm.

  As guilhotinas possuem parte elétrica composta por componentes Schneider e parte hidráulica composta por componentes Bosch Rexroth, o comando é feito pelo painel CN ESTUN E-21S, o qual armazena 40 memórias e até 25 passos de dobra por memória (Opcional outros modelos de controladores).

Características

Este modelo de Guilhotina utiliza trilho guia de rolamento de suporte de três pontos, reduzindo ao máximo o atrito e realizando um rolamento contínuo durante o movimento de corte da tesoura;

Design simplificado, todo conjunto é soldado e posteriormente normalizado;

Sistema hidráulico integrado;

Medidor traseiro é ajustado por fuso de esfera de alta precisão, durante o processo de conversor de frequência evita que o dispositivo de posicionamento balance horizontalmente, melhorando significativamente a precisão de posicionamento;

Dispositivo de alinhamento de luz na posição onde o material é cortado, conveniente para operação manual;

Ferramentas de alta qualidade fabricada em aço ferramenta para atender aos requisitos de carga de impacto e alta resistência ao desgaste durante o trabalho.

Fácil operação;

Cursos elevados;

Alta precisão de repetibilidade;

Alta velocidade;

Alta produtividade;

Mesa de trabalho adota na base rolamentos esfera de aço, o que reduz a resistência ao atrito e arranhões na peça de trabalho;

Suporte de material frontal é equipado com regulador de perpendicularidade e posicionamento para garantir a precisão do corte, operação fácil, prática e eficiente

Mecanismo de ajuste simples e eficaz é usado para ajustar a folga da lâmina via sistema CNC, melhorando a qualidade de corte.

Sistema de controle Estun E21S CNC;

Controle elétrico do eixo X com conversor de frequência;

Fuso de esfera HIWIN, garante a precisão de 0,05 mm;

Suporte frontal;

Componentes hidráulicas Bosch Rexroth;

Motor principal Siemens;

Componentes elétricos Schneider Electric;

Proteção contra sobrecarga hidráulica e elétrica;

Materiais da lâmina (6CrW2Si)

Pedal KACON

Alinhamento de luz

padrão de segurança

Proteção de dedo frontal (cortina de luz de segurança);

Chave de pedal KACON (grau de segurança 4);

Proteção de segurança metálica traseira e padrão CE;

Pedal de acionamento c/ relé de segurança;

Padrões de segurança (2006/42/EC);

NOSSOS PRODUTOS

LASER

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DOBRADEIRA

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CENTRO DE DOBRA

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GUILHOTINA

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CURVADORA DE TUBO

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METALEIRA

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CALANDRA

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GRAVADORA

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Região do PR

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Região do PR

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Caxias e Região

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Norte de SC

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EXEMPLO PORTAL

Apresentação

 A Máquina de corte a laser de fibra óptica, aberta é um tipo de máquina para corte de chapas de diversos materiais, como aço carbono, aço inoxidável, liga de alumínio, liga de titânio, aço galvanizado, cobre e outros.

Equipado com dispositivo de laser de fibra, potência do laser de 1kw a 3kw, é capaz de cortar chapas de até 20mm.

Comparado com o tradicional CO2, jato de água e plasma, o corte a laser de fibra é o mais novo tipo de laser que tem algumas vantagens, incluindo feixe de alta qualidade, alta eficiência fotoelétrica, confiabilidade e baixa manutenção.

Usualmente estas máquinas são utilizadas no processamento de chapas para indústria metal mecânica, aviação, naves espaciais, eletrônicos, eletrodomésticos, peças de metrô/trem, automóveis, componentes de precisão, refrigeração, navios, elevadores, brindes e artesanato, ferramentas, adornos e além de cortar, esta máquina também possui a função de gravação a laser.

Características

  A base da máquina é soldada com aço carbono estrutural de alta qualidade formando um conjunto único, após a soldagem toda a estrutura passa por um tratamento de recozimento, o que elimina o estresse causado pelo processo de soldagem,  este projeto suporta uma carga extra em cima da mesa e sua estrutura é desenhada de forma tubular, estes tubos são utilizados como dutos para fazer a sucção dos gases e poeira de metal provenientes do corte melhorando assim o ambiente e também alongando a vida dos patins e rolamentos;

  Ventilador centrífugo de baixo ruído, reduz a poluição causada pelo processamento de corte do metal, alonga a vida das engrenagens e patins, e melhora a qualidade do no ambiente.

   Sistema de lubrificação, possibilita o bombeamento automático para todos os pontos onde a necessidade de lubrificação.

  Pórtico fundido em alumínio aeroespacial, promove ao componente alta precisão, boa tenacidade, resistência à corrosão, peso reduzido e baixa densidade o que aumenta significativamente a velocidade de processamento.

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