Os centros de usinagem vertical CNC da TASHIMA são equipamentos elaboradamente projetados que tornam usinagens complexas muito mais rápidas e fáceis.
Nossas maquinas estão na vanguarda da tecnologia, produzindo um novo nível de automação, reduzindo as cargas de interfência humana e conquentemente e diminuindo os custos de hora maquina.
Não é apenas a tecnologia atual que torna os centro de usinagem vertical da TASHIMA uma excelente escolha; é também seu design inovador
CARACTERÍSTICAS
• Comando: Siemens 828D
• Mesa de trabalho 1300 x 520 mm
• Peso máximo sobre a mesa 750 Kg
• Curso em X – 1050 mm
• Curso em Y – 500 mm
• Curso em Z – 600 mm
• Fixação spindle BT-40 –
• Velocidade spindle 12.000 com cooler
• Drive do motor do spindle 11/15kw
• Fusos X/Y/Z 40/40/40mm
• Guias Lineares de Roletes X/Y/Z 35/45/45mm
• Avanço de corte 10.000 mm/min
• Avanço rápido em X,Y,Z – 30.000/30.000/30.000 mm/min
• ATC – Magazine Arm Type TROCA-RÁPIDA : 24 pcs
• Espaço para instalação 3600 x 2350 x 2350 mm
• Peso da maquina: 6.800k
• Magazine para 24 ferramentas (TROCA-RÁPIDA)
• Carenagem fechada
• Linguagem de programação ISO
• Lubrificação centralizada automática
• Lâmpada de trabalho
• Tanque para liquido refrigerante
• Sapatas para nivelamento da maquina
• Trocador de calor no comando elétrico
• RS-232 Interface
• Manual de maquina e manual elétrico com esquema
• Liquido refrigerante com acionamento manual por “pistola”
• Encoder absoluto nos 3 eixos. Nao ha necessidade de referencias eixos na inicialização da
maquina.
• Potencia: 380V/60Hz
• Transportador de cavacos por rosca
• Handle – Controle Remoto
• Pistola de água
• Kit de ferramentas
A Tashima é uma marca parceira da Valentin Soluções Industriais; Nascida em 2012 a Valentin é uma empresa que comercializa máquinas para o setor metal mecânico, seus fundadores possuem mais de 20 anos de experiência neste setor, antenada as novas tendência de mercado a empresa possui em seu portifólio equipamentos de alta tecnologia, com objetivo de fornecer um serviço especializado em corte e dobra de chapas planas e perfis tubulares nossa empresa firmou parcerias internacionais com companhias especialistas, garantindo assim qualidade e excelência nos serviços prestados.
Deixe seu contato e lhe chamaremos assim que possível
Apresentação
A Máquina de corte a laser de fibra óptica, aberta é um tipo de máquina para corte de chapas de diversos materiais, como aço carbono, aço inoxidável, liga de alumínio, liga de titânio, aço galvanizado, cobre e outros.
Equipado com dispositivo de laser de fibra, potência do laser de 1kw a 3kw, é capaz de cortar chapas de até 20mm.
Comparado com o tradicional CO2, jato de água e plasma, o corte a laser de fibra é o mais novo tipo de laser que tem algumas vantagens, incluindo feixe de alta qualidade, alta eficiência fotoelétrica, confiabilidade e baixa manutenção.
Usualmente estas máquinas são utilizadas no processamento de chapas para indústria metal mecânica, aviação, naves espaciais, eletrônicos, eletrodomésticos, peças de metrô/trem, automóveis, componentes de precisão, refrigeração, navios, elevadores, brindes e artesanato, ferramentas, adornos e além de cortar, esta máquina também possui a função de gravação a laser.
Características
A base da máquina é soldada com aço carbono estrutural de alta qualidade formando um conjunto único, após a soldagem toda a estrutura passa por um tratamento de recozimento, o que elimina o estresse causado pelo processo de soldagem, este projeto suporta uma carga extra em cima da mesa e sua estrutura é desenhada de forma tubular, estes tubos são utilizados como dutos para fazer a sucção dos gases e poeira de metal provenientes do corte melhorando assim o ambiente e também alongando a vida dos patins e rolamentos;
Ventilador centrífugo de baixo ruído, reduz a poluição causada pelo processamento de corte do metal, alonga a vida das engrenagens e patins, e melhora a qualidade do no ambiente.
Sistema de lubrificação, possibilita o bombeamento automático para todos os pontos onde a necessidade de lubrificação.
Pórtico fundido em alumínio aeroespacial, promove ao componente alta precisão, boa tenacidade, resistência à corrosão, peso reduzido e baixa densidade o que aumenta significativamente a velocidade de processamento.
